防渗膜的锚固  

1. 锚固的方法很多：有沟槽锚固、射钉锚固、膨胀螺栓锚固、预埋件固定等。污水池通常采用预埋件或膨胀螺压条固定。 

2. 压条宽度不小于2cm，厚度不得小于2mm，膨胀螺栓间距不应大于600mm，压条明露处应有防腐措施。 

3. 螺栓直径不小于4mm，其间距不大于0.5mm，施工时，先用备好的沙袋将摆好位置的膜临时固定，防止大风将防渗膜吹动移位，然后再进行膨胀螺栓锚固。

4. 若池内已埋好预埋件，则只需用挤出式焊接机将膜焊接到HDPE预埋件上即可。    

防渗膜施工注意事项  

1. 热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须最大限度的远离其工作部位，以免损伤脑筋电线发生漏电。 

2. 除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。 

3. 焊机在不使用时，不得直接放置在HDPE膜面上，应放置在支架或沙袋带上。 

4. 裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。 

5. 在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。 

6. 严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。 

7. HDPE土工膜施工现场禁止吸烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。  

防渗膜成品检测和修补  

1. 检测按三个步骤进行，即目测、充气检测及破坏试验。 

2. 目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。 

3. 除目检外，如有必要还可采用真空检测和气压检测，充气压检测的充气强度为0.25Mpa，5分钟不漏气，考虑到卷材较柔软易变形，允许压力下降20%。 

4. 进行拉力测试时（破坏试验），其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏，此时焊接合格。 

5. 外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10-20cm。

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